0.4-0.8mpa Système de générateur d'azote pour découpe laser

Industrie de la découpe laser Générateur de gaz azoté

Générateur d'azote PSA Application

La découpe à l'azote résout de nombreux problèmes de processus de production et s'étend désormais à la découpe de l'aluminium et du laiton. Il existe de nombreuses applications comme ci-dessous :

1. Acier au carbone

Découpe d'acier au carbone. À la surface du matériau, la température augmente en raison de la fusion du matériau carboné et du retard d'inflammation de l'oxygène. Lors de la découpe de l'angle vif et du diamètre inférieur au trou de l'épaisseur du matériau, le champ étroit accumule trop de chaleur, de sorte que la découpe ne peut pas fonctionner. L'azote n'est pas inflammable, plus l'effet de refroidissement, l'azote est un bon élément pour résoudre ce problème afin d'améliorer la qualité.

2. Acier inoxydable

Du point de vue du coût, l'oxydation des bords de coupe utilisant la découpe à l'oxygène n'affecte pas l'utilisation des pièces en acier inoxydable. Mais la teneur en éléments d'alliage Ni dans l'acier inoxydable est plus importante, la viscosité de la fusion est élevée, la fluidité est faible, une faible pression d'air lors de la découpe à l'oxygène est susceptible de provoquer des défauts de qualité tels que des scories visqueuses.

Lorsque le soudage de la couche d'oxyde d'acier inoxydable affecte sérieusement la qualité du soudage, en particulier le soudage à l'arc sous argon. Fournir une section de découpe au gaz azoté de haute qualité sans oxydation pour répondre à la forte demande de la section de découpe du soudage de l'acier inoxydable.

3. Aluminium, laiton

Aluminium, laiton de laser avec une réflectivité élevée et un faible taux d'absorption, une puissance élevée pour faire fondre le matériau. Et équipé d'un équipement d'absorption des radiations, faire en sorte que l'onde linéaire brute ne soit pas réfléchie vers une lentille, pour protéger la sécurité du laser. Pour la découpe au gaz azoté. Abaisser le point de fusion de l'aluminium, la découpe à l'oxygène disponible en dessous de 3 mm d'épaisseur, mais la qualité est médiocre, la section transversale et la bavure sont dures. L'utilisation de la surface de découpe au gaz azoté est lisse, 4 mm d'épaisseur peut obtenir l'effet suivant sans bavure. Grande viscosité et conductivité thermique, l'aluminium fondu a été refroidi avant de pouvoir s'envoler, il est donc facile d'avoir une bavure. En ajustant la mise au point, une pression d'air plus élevée, réduisez la vitesse pour réduire la valeur de rugosité de surface, pour garantir que la bavure soit propre.

4. Gravure

La gravure est une découpe spéciale, seulement 5 % de l'énergie de base. Elle est uniquement sur la surface du matériau, principalement utilisée pour la gravure de balises.

La température de gravure à l'oxygène est élevée, parfois des scories de soudure en surface. Dommages de gravure concentrés dus à la chaleur concentrée sur la surface des pièces. azote

La gravure est légère et n'endommage pas la surface, peut être utilisée pour graver la légende de haute demande.

5. Conclusion

L'épaisseur de la découpe à l'oxygène, à faible coût, est principalement utilisée dans l'acier au carbone. L'azote refroidit, l'effet protecteur pour améliorer la qualité de la découpe, et

Dans la découpe de l'acier inoxydable, du laiton, obtenir un bon effet, résolu de nombreux problèmes de traitement.

De plus, l'absence de caractéristiques de combustion auxiliaire peut également être utilisée pour le traitement et les matériaux spéciaux tels que le bois, le verre organique, a de larges perspectives d'application.

Données techniques du générateur d'azote PSA

1) Capacité : 5-3000 Nm3/min

2) Pression de fonctionnement : 0,4-0,8 MPa

3) Pureté de l'azote : ≥99,9995%

4) Teneur en oxygène : ≤5 ppm

5) Teneur en dioxyde de carbone : ≤1 ppm

6) Point de rosée de l'azote : -70℃ (pression normale)

Spécifications du générateur de gaz azoté mobile :

Remarque : Pour plus d'informations, veuillez contacter AETOK Gas Equipment Co.,Ltd ou envoyez-nous un e-mail directement.