Électronique Générateur de gaz d'azote PSA de 0,5 kW, Générateur d'azote PSA de type 5nm3/H

Industrie électronique Générateur de gaz azoté

L'industrie électronique est mondialisée et axée sur le marché. La haute technologie et le faible coût sont la tendance de l'industrie électronique, seule la qualité élevée et le faible coût permettent à l'entreprise de s'imposer sur le marché concurrentiel. Il existe de nombreuses industries électroniques telles que les ordinateurs, les téléphones portables, les téléviseurs, etc.

L'azote est l'élément de protection pour l'électronique, les semi-conducteurs et la fabrication de circuits intégrés, l'application telle que le soudage, le soufflage propre, l'emballage, le frittage, le recuit, la restauration, le stockage, le nettoyage et le recyclage des produits chimiques, etc. La séparation de l'air à température normale est principalement destinée à l'équipement SMT, soutenant l'utilisation de l'azote dans la machine de placement SMT, le brasage par refusion et le brasage à la vague avec de l'azote peut inhiber efficacement l'oxydation de la soudure, améliorer la mouillabilité du soudage et accélérer le mouillage, réduire la production de billes d'étain, éviter les ponts, réduire les défauts de soudure, obtenir une bonne qualité de soudure. Pour la demande d'azote est généralement élevée, il faut généralement 99,99 %, et plus de 99,99 % de l'azote. Chaque ensemble complet de débit d'azote du four de soudage est généralement de 10 à 30 nm3/h (spécifications spéciales selon le calcul du débit réel), point de rosée à 40 ℃ ~ 60 ℃, la pression d'azote est d'environ 0,5-0,6 MPa. L'équipement de fabrication d'azote SMT a des performances stables, un fonctionnement simple, un entretien facile et couvre une petite surface, une belle forme, réduit efficacement le coût d'utilisation des utilisateurs.

Supériorité

1. Pourquoi le soudage sans plomb

Le plomb est un métal lourd toxique qui peut être toxique s'il est absorbé en excès. De faibles niveaux de plomb peuvent affecter le cerveau, le système nerveux et le système reproducteur. Dans le monde entier, l'industrie consomme environ 60 000 tonnes de soudure chaque année, et cela augmente d'année en année. En conséquence, les résidus industriels contenant du sel de plomb polluent gravement l'environnement. Par conséquent, la réduction de l'utilisation du plomb est devenue l'objectif du monde entier. De nombreuses grandes entreprises en Europe, au Japon, en Corée du Sud et ailleurs accélèrent le développement d'alliages de remplacement sans plomb et ont prévu de commencer à réduire l'utilisation du plomb dans l'assemblage électronique en 2002. (les ingrédients de soudure traditionnels contiennent 63Sn/37Pb, et le plomb est largement utilisé dans l'industrie actuelle des coupleurs électroniques.) L'Union européenne a introduit la technologie sans plomb en 2006 et a interdit le plomb dans les produits électroniques à partir du 1er juillet. Le développement de la technologie sans plomb dans l'industrie des machines électroniques est une tendance inévitable dans le développement de l'industrie de l'information internationale. Le ministère chinois de l'industrie de l'information exige également qu'avant le 1er juillet 2006, la réalisation nationale de produits d'information électroniques sans plomb.

2. Pourquoi utiliser de l'azote pour les processus sans plomb

Les équipements sans plomb ont formulé de nombreuses nouvelles exigences pour les équipements de brasage par refusion, notamment : une capacité de chauffage plus élevée, une stabilité thermique en conditions de charge et de non-charge, des matériaux adaptés aux travaux à haute température, une bonne isolation thermique, une excellente uniformité de la température, une capacité d'étanchéité à l'azote, une flexibilité de la courbe de température, une capacité de refroidissement plus forte, etc. Dans le processus, l'atmosphère d'azote peut être utilisée pour répondre à ces exigences, éviter et réduire les défauts du produit dans le processus de soudage.

L'utilisation de l'azote dans l'assemblage électronique sans plomb présente les exigences suivantes :

1. Lorsque vous répondez aux exigences des clients d'Europe, d'Amérique, du Japon et de la Corée du Sud ;

2. lors de l'utilisation de pâte à souder à haute température ou de pâte à souder à faible teneur en solides, à faible activité (sans nettoyage, faible résidu) ;

3. brasage de composants de circuits intégrés plus coûteux, de composants de petite taille, de composants à espacement fin, de puces retournées et de composants non réparables en sens inverse ;

4. Lorsque le PCB avec revêtement OPS est refoulé à plusieurs reprises par le processus d'assemblage de la plaque ou brasé plusieurs fois ;

5. brasage sans film protecteur, plot de brasage ou temps de stockage plus long de la carte de circuit imprimé ou fiabilité d'abord.

Aujourd'hui, lorsque l'industrie mondiale de la fabrication électronique commence la production sans plomb, la production sans plomb dans l'industrie électronique chinoise sera également la tendance générale. Afin de répondre à la norme sans plomb, de plus en plus de fabricants choisissent de nouveaux fours à refusion avec une protection de soudure à l'azote.

Pour répondre aux exigences de l'industrie SMT avec de l'azote, la société AETOK, sur la base de la machine de fabrication d'azote générale, combinée aux caractéristiques de la soudure sans plomb, l'industrie SMT a spécialement développé une solution de gaz azoté SMT de plus de 99,99 % de pureté, peut assurer une activation correcte du flux, réduire la quantité de flux résiduel, améliorer la qualité de la soudure et rendre la surface de soudure plus belle.

Caractéristique principale

1. Plage de pureté de l'azote : 99,99 % ~ 99,999 % (réglable).

2. Haute efficacité, faible capacité d'air comprimé, économie d'énergie, 0,42 kwh par m3 en fonctionnement.

3. La capacité du générateur d'azote peut être améliorée facilement, il suffit de le connecter à d'autres machines.

4. Faible point de rosée, le point de rosée du produit peut être inférieur ou égal à -45 ℃ pour maintenir la qualité de la soudure.

5. La machine peut être recouverte, bonne apparence et suffisamment propre pour l'industrie électronique.